Máy tháo dỡ xi lanh thủy lực ngang
1. Có thể tháo rời nhiều loại cột đỡ thủy lực và kích thủy lực được lắp ráp chắc chắn bằng ren.
2. Mô-men xoắn nút cố định được siết chặt và lắp ráp, các loại giá đỡ thủy lực, cột lớn và kích nâng được lắp ráp chắc chắn bằng ren.
3. Tháo rời và quay tất cả các loại linh kiện kết nối ren lớn.
4. Cơ cấu khóa tự định vị thay thế cơ cấu kẹp thủy lực ban đầu, có cấu trúc đơn giản, vận hành thuận tiện và hoạt động đáng tin cậy.
5. Môi trường thủy lực được tạo thành từ nhũ tương khai thác, trạm bơm được tách biệt với động cơ chính.
6. Các bộ phận thủy lực được làm bằng các bộ phận khai thác chung để bảo trì và thay thế.
7. Hệ thống điều khiển điện có chức năng bảo vệ quá tải, ngắn mạch, mất điện áp, v.v.
Máy tháo dỡ ngang xi lanh thủy lực chủ yếu bao gồm thân máy, thiết bị kẹp và trượt, con lăn kết nối, mâm cặp, thiết bị truyền động động cơ thủy lực, hệ thống vận hành thủy lực, hệ thống điều khiển điện, v.v.
Yêu cầu về trình độ vận hành:
người vận hành cần nắm bắt đầy đủ nguyên lý hoạt động của hệ thống thủy lực và chức năng của từng bộ phận
phải quen thuộc với quy trình hoạt động của thiết bị và các quy trình vận hành
Yêu cầu giám sát hoạt động:
giám sát thời gian thực áp suất hệ thống và tốc độ bộ truyền động
để đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy của hệ thống thủy lực
kiểm tra trước khi bắt đầu:
để xác nhận rằng các van đảo chiều đa chiều và các cơ quan chuyển động ở trạng thái ban đầu
kiểm tra mức dầu của thùng dầu, những bất thường cấm khởi động và báo cáo sửa chữa
Tiêu chuẩn kiểm soát nhiệt độ:
nhiệt độ dầu <15℃ cấm vận hành, cần làm nóng trước hệ thống làm mát và làm mát xuống phạm vi nhiệt độ bình thường là 15℃ hoạt động tắt máy lâu dài Cấm vận hành khi nhiệt độ dầu dưới 15℃, cần làm nóng lên đến nhiệt độ làm việc
Kiểm tra hệ thống làm mát và làm mát khi nhiệt độ dầu cao hơn 50℃
Phạm vi nhiệt độ làm việc bình thường: 15-50℃
Hoạt động tắt máy dài hạn:
Sau khi dừng hơn 4 giờ, cần chạy bơm thủy lực trong 3-5 phút không tải
Xác nhận hệ thống bình thường trước khi tải công việc
Cấm vận hành an toàn:
Nghiêm cấm thay đổi trái phép thiết bị khóa điện
Cấm điều chỉnh vị trí khối vận hành
Điều chỉnh hoặc thay thế trái phép các thành phần thủy lực Quy trình khắc phục sự cố Thay thế các thành phần thủy lực
Quy trình khắc phục sự cố:
Dừng ngay khi phát hiện bất thường và báo cáo với bộ phận bảo trì
Việc tháo rời riêng để bảo trì là bị cấm
Yêu cầu bảo trì hàng ngày:
Giữ thiết bị sạch sẽ và ngăn ngừa chất gây ô nhiễm xâm nhập vào hệ thống
Kiểm tra trước khi vận hành:
Áp suất hệ thống, tiếng ồn, trạng thái rung
Khả năng bịt kín đường ống (không rò rỉ)
Phạm vi dao động điện áp (±5%~-15%)
Hệ thống bảo trì định kỳ
Thiết lập kế hoạch kiểm tra theo chu kỳ
Các mục kiểm tra chính:
Linh kiện thủy lực Điều kiện làm việc
Độ tin cậy của hệ thống điện
Tính toàn vẹn của cấu trúc cơ học
Hồ sơ bảo trì phải được lưu trữ hoàn toàn
Thông số kỹ thuật:
Động cơ truyền động thủy lực |
18.5KW -4 giai đoạn |
Mô men xoắn tháo rời động cơ |
30000N.m |
Tổng lưu lượng của động cơ thủy lực |
56L/phút |
Trạm bơm áp lực |
31,5Mpa |
Áp suất làm việc của động cơ |
25Mpa |
Mô men xoắn của bộ đốt sau |
300000N.m |
Lực đẩy tối đa của xi lanh kẹp |
Nấu nó |
Lực kéo tối đa |
180KN |
Tháo rời lỗ khoan |
50-500 |
Đột quỵ xi lanh tịnh tiến |
2100mm |
Kẹp xi lanh thứ cấp |
Kẹp tấm răng hình chữ V |
Nó hoạt động như thế nào |
Van điều khiển/nút điều khiển điện/điều khiển từ xa |
Kích thước |
7000×2400×1700mm |
Cấu hình sản phẩm:
Tên |
Người mẫu |
Số lượng |
Động cơ |
18,5KW |
1 đơn vị |
Động cơ thủy lực |
HZKY-01-001 |
1 đơn vị |
Bơm dầu |
HZKY-01-002 |
1 đơn vị |
Van điều khiển |
HZKY-01-003 |
8 nhóm |
Xi lanh đốt sau |
HZKY-01-004 |
2 chiếc |
Siết chặt trái và phải |
HZKY-01-005 |
2 chiếc |
Xi lanh phụ |
HZKY-01-006 |
1 cái |
Ống cao áp |
34 bài viết |
Nhà máy lắp ráp và tháo rời xi lanh đứng lắp đặt và vận hành máy đóng tàu