Bàn tháo dỡ và sửa chữa xi lanh thủy lực
Yêu cầu sử dụng và bảo trì hệ thống thủy lực
1. Điều chỉnh hệ thống
Cài đặt áp suất và tốc độ làm việc theo yêu cầu thiết kế
Sau khi điều chỉnh, van áp suất/thiết bị khóa van điều khiển tốc độ phải được siết chặt
2. Quản lý dầu
Kiểm tra chất lượng dầu thường xuyên và lọc hoặc thay thế nếu không đạt tiêu chuẩn
Kiểm soát nhiệt độ dầu trong phạm vi cho phép và kiểm tra sự gia tăng nhiệt độ bất thường
Duy trì chất lượng dầu bôi trơn đạt tiêu chuẩn và đủ dầu
3. Bảo trì linh kiện
Đảm bảo điện áp của van điện từ ổn định (dao động ≤±5-15%)
Cấm sử dụng đồng hồ đo áp suất bị lỗi và nghiêm cấm vận hành khi không có đồng hồ đo
Kiểm tra thường xuyên hiệu suất của các thành phần áp suất cao
Thực hiện hệ thống thay thế thường xuyên cho các thành phần chính
Yêu cầu sử dụng và bảo trì hệ thống thủy lực
1. Theo thông số kỹ thuật thiết kế và yêu cầu làm việc, áp suất làm việc và tốc độ làm việc của hệ thống thủy lực cần được điều chỉnh hợp lý. Khi van áp suất và van điều chỉnh tốc độ được điều chỉnh đến giá trị yêu cầu, cần siết chặt vít điều chỉnh để tránh bị lỏng. Đối với các bộ phận không được khóa, cần khóa tay cầm điều chỉnh sau khi điều chỉnh.
2. Trong quá trình vận hành hệ thống thủy lực, cần chú ý đến sự thay đổi chất lượng dầu. Cần thường xuyên lấy mẫu và kiểm tra. Nếu chất lượng dầu không đáp ứng yêu cầu sử dụng, cần phải lọc dầu hoặc thay dầu mới.
3. Nhiệt độ làm việc của dầu hệ thống thủy lực không được quá cao và phải được kiểm soát trong phạm vi quy định của sách hướng dẫn. Nếu nhiệt độ vượt quá phạm vi sử dụng cho phép, phải tìm ra nguyên nhân và thực hiện các biện pháp tương ứng.
4. Để đảm bảo van điện từ hoạt động bình thường, điện áp phải được giữ ổn định và giá trị dao động của nó không được vượt quá 5% đến 15% điện áp định mức.
5. Không được sử dụng đồng hồ đo áp suất bị lỗi và không được làm việc hoặc điều chỉnh áp suất khi không có đồng hồ đo áp suất.
6. Khi xảy ra hiện tượng bất thường ở một bộ phận nào đó của hệ thống thủy lực (như áp suất dầu không ổn định, áp suất quá thấp, rung lắc, v.v.), cần phân tích nguyên nhân và xử lý kịp thời. Không được cố tình vận hành để gây ra tai nạn nghiêm trọng.
7. Thường xuyên kiểm tra hiệu suất làm việc của các bộ phận chịu áp suất cao.
8. Thường xuyên kiểm tra tình trạng cố định của các mối nối ống, mặt bích và các đầu nối khác. Nếu bị lỏng, hãy siết chặt kịp thời.
9. Tuổi thọ của ống mềm và phớt cao áp phải được thay thế theo môi trường làm việc và tuổi thọ cụ thể.
10. Hiệu suất của các thành phần thủy lực chính được đo lường thường xuyên và hệ thống thay thế và bảo trì thường xuyên được triển khai.
11. Thường xuyên kiểm tra xem đường ống bôi trơn có còn nguyên vẹn không, các bộ phận bôi trơn có đáng tin cậy không, chất lượng dầu bôi trơn có đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn cố định không, và lượng dầu có đủ không. Nếu có bất kỳ sự bất thường nào, cần thay thế kịp thời.
Thông số kỹ thuật:
Động cơ truyền động thủy lực |
18,5KW -4 giai đoạn |
Mô-men xoắn tháo rời động cơ |
30000N.m |
Tổng lưu lượng của động cơ thủy lực |
56L/phút |
Trạm bơm áp lực |
31,5Mpa |
Áp suất làm việc của động cơ |
25Mpa |
Mô-men xoắn đốt sau |
300000N.m |
Lực đẩy tối đa của xi lanh kẹp |
Nấu nó |
Lực kéo tối đa |
180KN |
Tháo rời lỗ khoan |
50-500 |
Đột quỵ xi lanh tịnh tiến |
2100mm |
Kẹp xi lanh thứ cấp |
Kẹp tấm răng hình chữ V |
Nó hoạt động như thế nào |
Van điều khiển/nút điều khiển điện/điều khiển từ xa |
Kích thước |
7000×2400×1700mm |
Cấu hình sản phẩm:
Tên | Người mẫu | Số lượng |
Động cơ | 18,5KW | 1 đơn vị |
Động cơ thủy lực | HZKY-01-001 | 1 đơn vị |
Bơm dầu | HZKY-01-002 | 1 đơn vị |
Van điều khiển | HZKY-01-003 | 8 nhóm |
Xi lanh đốt sau | HZKY-01-004 | 2 chiếc |
Siết chặt trái và phải | HZKY-01-005 | 2 chiếc |
Xi lanh phụ | HZKY-01-006 | 1 chiếc |
Ống cao áp | 34 bài viết |