Máy ép ngang
1. Thiết kế trọng tâm thấp, độ ổn định cao
2. Tối ưu hóa việc sử dụng không gian
3. Vận hành và bảo trì thuận tiện
4. Khả năng thích ứng quy trình rộng
Máy ép ngang:
Máy ép ngang là thiết bị cơ khí đặc trưng bởi sự sắp xếp theo chiều ngang của các xi lanh hoặc các bộ phận làm việc, và cấu trúc cốt lõi của nó bao gồm:
1. Xi lanh/bàn làm việc nằm ngang: Trục xi lanh song song với mặt đất (như máy nén nằm ngang) hoặc bàn làm việc ở trạng thái nằm ngang (như máy ép thủy lực nằm ngang), khác với bố trí theo chiều dọc của thiết bị thẳng đứng.
2. Các thành phần mô-đun: thường bao gồm hệ thống thủy lực (xi lanh dầu, trạm bơm), nguồn điện (động cơ), hệ thống điều khiển (PLC hoặc điều khiển tập trung nút nhấn) và sàn thao tác (chẳng hạn như kết cấu bốn cột). Một số mô hình được trang bị trạm làm việc di động hoặc thiết bị xếp dỡ tự động.
3. Kết cấu phụ trợ: Tùy theo mục đích sử dụng có thể bao gồm hộp đóng gói, trục khuỷu (máy nén), vòi phun khuôn (máy đùn), hoặc khuôn định hình (máy ép định hình), v.v.
Các tính năng cốt lõi: Hiệu quả, ổn định và linh hoạt cùng tồn tại
1. Thiết kế trọng tâm thấp, ổn định mạnh mẽ
Bố trí theo chiều ngang giúp giảm trọng tâm của thiết bị, giảm độ rung khi vận hành và đặc biệt phù hợp với máy ép có trọng tải lớn (như máy ép thủy lực nằm ngang 400 tấn), giúp giảm chi phí cơ sở hạ tầng.
2. Tối ưu hóa sử dụng không gian
Mở rộng theo chiều ngang: Phù hợp với những trường hợp nhà máy có chiều cao hạn chế nhưng không gian mặt đất đủ rộng, chẳng hạn như xưởng luyện kim hoặc boong tàu.
Bố cục mô-đun: Thiết bị phụ trợ (như ống đùn và buồng chứa vật liệu) có thể được bố trí trên mặt đất để dễ bảo trì và theo dõi.
3. Sự thuận tiện trong vận hành và bảo trì
Dễ bảo trì: Các thành phần cốt lõi như bình chứa và thân van được đặt ở vị trí thấp hơn, loại bỏ nhu cầu vận hành ở độ cao lớn (chẳng hạn như máy ép thủy lực nằm ngang).
Lắp đặt khuôn thuận tiện: Khuôn nặng có thể được nâng trực tiếp bằng cần cẩu trên cao mà không bị hạn chế bởi các thanh trượt.
4. Khả năng thích ứng quy trình rộng
Khả năng kết nối chuỗi nhiều giai đoạn: Máy nén ngang có thể được kết nối chuỗi với xi lanh nhiều giai đoạn để cải thiện hiệu quả làm lạnh.
Tích hợp tự động hóa: Hỗ trợ điều khiển PLC và biến tần cho các máy trạm di động, cho phép vận hành chỉ bằng một cú nhấp chuột và giám sát từ xa.
Kịch bản ứng dụng:
1. Lĩnh vực gia công kim loại
Đùn nóng/lạnh: chẳng hạn như máy ép đùn lạnh ngang 60 tấn, được sử dụng để sản xuất các sản phẩm kim loại màu như bình kẽm dùng trong pin và lon nhôm, với bề mặt hoàn thiện là Ra0,8 μm.
2. Uốn và tạo hình: Máy ép ngang có thể hoàn thành các quy trình như tạo hình mặt bích và uốn các chi tiết không đều, thay thế thiết bị thẳng đứng trong quá trình sản xuất của Tập đoàn công nghiệp nặng Đường Sơn và tăng hiệu suất lên 30%.
3. Nén và tái chế vật liệu
Ép vật liệu nhựa: Máy ép thủy lực ngang 500 tấn phù hợp với các quy trình như kéo giãn tấm, ép ngang và ép uốn, chẳng hạn như tạo hình thủy lực giá đỡ bộ tản nhiệt ô tô, giúp giảm trọng lượng tới 40%.
4. Nén rác thải: Máy nén thủy lực nằm ngang nén giấy thải và nhựa thành các khối có mật độ cao, giảm thể tích của chúng xuống 5-8 lần để dễ vận chuyển và tái chế.
5. Ứng dụng công nghiệp đặc biệt
Tàu và hệ thống làm lạnh: Máy nén ngang được sử dụng trong hệ thống làm lạnh của tàu, có khả năng hồi lưu amoniac áp suất thấp nhanh và tăng hiệu suất hấp thụ nhiệt lên 20%.
Định hình và sửa chữa mỏ: Máy ép định hình ngang sử dụng lực 490KN-980KN để sửa chữa các bộ phận máy khai thác, với độ chính xác song song nhỏ hơn 0,08mm.