Máy ép thủy lực ngang
1. Thiết kế trọng tâm thấp, độ ổn định cao
2. Tối ưu hóa việc sử dụng không gian
3. Vận hành và bảo trì thuận tiện
4. Khả năng thích ứng quy trình rộng
Máy ép thủy lực ngang:
Máy ép thủy lực ngang là một công cụ cơ khí được đặc trưng bởi sự kết hợp theo chiều ngang của các xi lanh hoặc các bộ phận làm việc và hình dạng lõi của nó bao gồm:
1. Xi lanh/bàn làm việc nằm ngang: Trục xi lanh song song với sàn (chẳng hạn như máy nén nằm ngang) hoặc bàn làm việc nằm trong quốc gia nằm ngang (chẳng hạn như máy ép thủy lực nằm ngang), khác biệt so với bản phác thảo thẳng đứng của thiết bị thẳng đứng.
2. Các thành phần mô-đun: thường bao gồm các cấu trúc thủy lực (xi lanh dầu, trạm bơm), nguồn năng lượng (động cơ), cấu trúc điều khiển (PLC hoặc điều khiển tập trung nút nhấn) và hệ thống làm việc (chẳng hạn như cấu trúc 4 cột). Một số kiểu máy được trang bị các trạm làm việc di động hoặc thiết bị xếp dỡ tự động.
3. Cấu trúc phụ trợ: Tùy theo mục đích sử dụng mà có thể bao gồm hộp đóng gói, trục khuỷu (máy nén), vòi phun đúc (máy đùn) hoặc khuôn định hình (máy ép định hình), v.v.
Các tính năng cốt lõi: Hiệu quả, ổn định và linh hoạt cùng tồn tại
1. Thiết kế trọng tâm thấp, độ ổn định chắc chắn
Thiết kế theo chiều ngang làm giảm trọng lực của thiết bị, giảm độ rung khi vận hành và đặc biệt phù hợp với máy ép có trọng tải lớn (như máy ép thủy lực nằm ngang bốn trăm tấn), giúp hạn chế chi phí cơ sở hạ tầng.
2. Tối ưu hóa sử dụng không gian
Mở rộng theo chiều ngang: Phù hợp với những nơi mà phần trên cùng của cơ sở sản xuất bị hạn chế nhưng không gian sàn vẫn đủ, chẳng hạn như xưởng luyện kim hoặc boong tàu.
Bố cục mô-đun: Các công cụ hỗ trợ (như ống đùn và buồng vải) có thể được sắp xếp trên sàn để bảo vệ và giám sát dễ dàng.
3. Sự thuận tiện trong vận hành và bảo trì
Dễ bảo trì: Các bộ phận cốt lõi như bình chứa và thân van được đặt ở vị trí thấp hơn, loại bỏ nhu cầu vận hành ở độ cao lớn (chẳng hạn như máy ép thủy lực nằm ngang).
Lắp đặt khuôn tiện lợi: Khuôn nặng có thể được nâng lên ngay lập tức bằng cần cẩu trên cao, ngoại trừ việc phải giữ chúng bằng các thanh trượt.
4. Khả năng thích ứng kỹ thuật rộng
Khả năng kết nối thu gom nhiều giai đoạn: Máy nén ngang có thể kết nối thu gom với xi lanh nhiều giai đoạn để tăng hiệu quả làm lạnh.
Tích hợp tự động hóa: Hỗ trợ quản lý PLC và áp suất tần số thay đổi cho các máy trạm di động, cho phép vận hành chỉ bằng một cú nhấp chuột và giám sát từ xa.
Kịch bản ứng dụng:
1. Lĩnh vực gia công kim loại
Đùn nóng/lạnh: chẳng hạn như máy ép đùn ngang không chảy máu 60 tấn, được sử dụng để sản xuất các mặt hàng thép không chứa sắt như bình kẽm dùng cho pin và lon nhôm, với đầu sàn là Ra0,8 μm.
2. Uốn và tạo hình: Máy ép ngang có thể thực hiện toàn bộ các phương pháp như tạo hình mặt bích và uốn các bộ phận không đều, thay đổi các công cụ theo chiều dọc trong quá trình sản xuất của Tập đoàn công nghiệp nặng Đường Sơn và tăng hiệu quả lên 30%.
3. Nén và tái chế vật liệu
Ép vải nhựa: Máy ép thủy lực nằm ngang năm trăm tấn thích hợp cho các quy trình như kéo căng tấm, ép ngang và ép uốn, chẳng hạn như tạo hình thủy lực giá đỡ bộ tản nhiệt ô tô, giảm trọng lượng tới 40%.
4. Nén rác thải: Máy nén thủy lực nằm ngang nén giấy thải và nhựa thành các khối có mật độ cao, giảm kích thước của chúng đi 5-8 lần để thuận tiện cho việc vận chuyển và tái chế.
5. Ứng dụng công nghiệp đặc biệt
Tàu và hệ thống làm lạnh: Máy nén ngang được sử dụng trong hệ thống làm lạnh của tàu, với khả năng hồi lưu amoniac áp suất thấp nhanh chóng và hiệu suất hấp thụ nhiệt tăng 20%.
Định hình và sửa chữa mỏ: Máy ép định hình ngang sử dụng áp suất 490KN-980KN để phục hồi các thành phần thiết bị tính toán khai thác, với độ chính xác song song nhỏ hơn 0,08mm.