Giàn khoan thử xi lanh thủy lực
1. Tự động hóa và trí tuệ: Tích hợp các hệ thống thử nghiệm máy tính để thu thập dữ liệu, lưu trữ và in ấn, cải thiện hiệu quả và độ chính xác của thử nghiệm.
2. Thiết kế mô-đun: Tủ điều khiển được tách biệt khỏi giá đỡ để dễ vận chuyển và lắp đặt; Hỗ trợ thử nghiệm nhiều trạm và thích ứng với các thông số kỹ thuật khác nhau của xi lanh thủy lực.
3. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: áp dụng thiết kế thu hồi năng lượng và tiết kiệm năng lượng, cân bằng công suất hợp lý, tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
4. Độ an toàn cao: Được trang bị cơ chế bảo vệ an toàn nhiều cấp, bao gồm giới hạn điện áp, bảo vệ rò rỉ và ô nhiễm, để đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị.
Thiết bị kiểm tra xi lanh thủy lực:
Thiết bị kiểm tra xi lanh thủy lực chủ yếu được sử dụng để kiểm tra hiệu suất vòng đời đầy đủ của xi lanh thủy lực, bao gồm các chỉ số chính như độ tin cậy hoạt động, khả năng thích ứng với môi trường, độ kín, độ bền, v.v. Các hạng mục thử nghiệm bao gồm vận hành thử, thử nghiệm rò rỉ bên trong, thử nghiệm hiệu suất tải, thử nghiệm khả năng chịu áp suất, kiểm tra hành trình, thử nghiệm rò rỉ bên ngoài, thử nghiệm độ bền và đặc tính áp suất khởi động, v.v., để đảm bảo rằng xi lanh thủy lực đáp ứng các yêu cầu thiết kế trước khi rời khỏi nhà máy hoặc sau khi bảo trì.
Các tình huống ứng dụng:
1. Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp:
Doanh nghiệp sản xuất thiết bị thủy lực: Tiến hành thử nghiệm hiệu suất tổng thể và kiểm tra chất lượng hàng đầu đối với bơm thủy lực, van thủy lực, xi lanh thủy lực và các bộ phận khác trên dây chuyền sản xuất trước khi rời khỏi nhà máy để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng.
Doanh nghiệp sản xuất dụng cụ cơ khí quy mô lớn: dùng để gỡ lỗi thông thường và tối ưu hóa hiệu suất tổng thể của các kết cấu thủy lực trong thiết bị, chẳng hạn như trong phương pháp chế tạo thiết bị xây dựng như cần cẩu và máy đào, mô phỏng các điều kiện làm việc thực tế thông qua các băng ghế thử nghiệm để kiểm tra độ ổn định và độ tin cậy của các kết cấu thủy lực trong các điều kiện làm việc và hàng trăm đặc biệt.
2. Bảo trì và kiểm tra thiết bị:
Cơ quan vận chuyển bảo vệ chuyên nghiệp: Khi thiết bị thủy lực gặp trục trặc, các khía cạnh hoặc cấu trúc thủy lực của các công cụ bị lỗi sẽ được nối vào băng ghế thử nghiệm. Thông qua việc mô phỏng các điều kiện làm việc thực tế, quá trình thử và đánh giá hoàn chỉnh được thực hiện để chọn ra chính xác mục đích và yếu tố gây ra sự cố, cung cấp nền tảng cho việc bảo trì. Đồng thời, việc kiểm tra hiệu suất tổng thể phải được thực hiện trên các bộ phận hoặc kết cấu thủy lực sau khi khôi phục để khẳng định hiệu quả của việc sửa chữa.
3. Nghiên cứu và giảng dạy:
Các trường đại học và tổ chức tra cứu: Là một nền tảng thử nghiệm cần thiết để tìm hiểu về công nghệ truyền động và quản lý thủy lực, được sử dụng để nghiên cứu các ý tưởng hoạt động và đặc điểm hiệu suất tổng thể của các thành phần thủy lực mới, thúc đẩy các kỹ thuật và thuật toán quản lý thủy lực mới và khám phá tiện ích của các cấu trúc thủy lực trong các lĩnh vực như điện mới và thiết bị thông minh.
4. Các khoa dạy nghề và trường kỹ thuật: Là công cụ giáo dục thiết yếu cho các khóa học truyền động và quản lý thủy lực, sinh viên có thể trực quan nhận biết cấu trúc thành phần, nguyên lý hoạt động và các kỹ thuật vận hành đơn giản của các kết cấu thủy lực thông qua hoạt động và thí nghiệm thực tế, đồng thời nắm được khả năng kiểm tra hiệu suất và khả năng gỡ lỗi máy của các thành phần thủy lực.
Đào tạo nội bộ trong doanh nghiệp:
Khi các cơ quan cung cấp đào tạo khoa học thủy lực cho nhân viên mới hoặc hiện tại, họ sử dụng băng ghế kiểm tra để đào tạo tại chỗ và thực hành vận hành thực tế, để nhân viên có thể nhanh chóng làm quen với khả năng vận hành và bảo trì của hệ thống thủy lực, đồng thời nâng cao trình độ kỹ thuật và khả năng kinh doanh của họ.
Thông số kỹ thuật:
Áp suất kiểm tra tối đa: lên đến 120MPa, phù hợp với bình dầu có đường kính Φ 20-580mm và kích thước 100-2600mm.
Phạm vi lưu lượng: 0-150L/phút (một số kiểu hướng dẫn tốc độ trượt cao hơn).
Lựa chọn môi trường: Hỗ trợ một số môi trường như dầu thủy lực, nhũ tương, nước, v.v.
Kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ dầu của máy có thể được cài đặt và quản lý bằng cơ học để đảm bảo môi trường thử nghiệm ổn định.
Độ chính xác và an toàn: Áp dụng thiết kế phân loại ứng suất trượt quá mức điện áp thấp và ứng suất quá mức điện áp, tích hợp chức năng kiểm soát nhiệt độ dầu bằng máy tính, chức năng thu hồi môi trường rò rỉ và được trang bị cơ chế an toàn bảo vệ nhiều cấp, bao gồm giới hạn ứng suất, bảo vệ rò rỉ và ô nhiễm không khí.