Bàn thử nghiệm xi lanh thủy lực

Bàn thử nghiệm xi lanh thủy lực:

Bàn thử nghiệm xi lanh thủy lực chủ yếu được sử dụng để kiểm tra hiệu suất vòng đời đầy đủ của xi lanh thủy lực, bao gồm các chỉ số chính như độ tin cậy hoạt động, khả năng thích ứng với môi trường, độ kín, độ bền, v.v. Các hạng mục thử nghiệm bao gồm vận hành thử, thử nghiệm rò rỉ bên trong, thử nghiệm hiệu suất tải, thử nghiệm khả năng chịu áp suất, kiểm tra hành trình, thử nghiệm rò rỉ bên ngoài, thử nghiệm độ bền và đặc tính áp suất khởi động, v.v., để đảm bảo rằng xi lanh thủy lực đáp ứng các yêu cầu thiết kế trước khi rời khỏi nhà máy hoặc sau khi bảo trì.

Các tính năng cốt lõi của Bàn thử nghiệm xi lanh thủy lực:

1. Tự động hóa và Trí tuệ nhân tạo: Các băng thử nghiệm xi lanh thủy lực thường được trang bị hệ thống điều khiển tự động, có thể tự động hóa việc thử nghiệm và thu thập dữ liệu, nâng cao hiệu quả và độ chính xác của thử nghiệm. Sử dụng chương trình điều khiển được thiết kế sẵn, các xi lanh thủy lực tải dọc trục và tải ngang được điều khiển để nạp xi lanh thử nghiệm. Các thông số vận hành của xi lanh thủy lực trong quá trình nạp được thu thập thông qua hệ thống thu thập dữ liệu để giám sát quá trình thử nghiệm tải theo thời gian thực. Đồng thời, nền tảng thử nghiệm sử dụng các cảm biến để giám sát và phản hồi theo thời gian thực, kết hợp với khả năng điều khiển tổng thể của bộ điều khiển PLC, để đạt được điều khiển vòng kín áp suất hệ thống, mang lại độ chính xác thử nghiệm cao hơn và quy trình điều khiển thử nghiệm thông minh hơn.

2. Mô phỏng điều kiện làm việc thực tế: Bệ thử nghiệm xi lanh thủy lực có thể mô phỏng nhiều điều kiện làm việc thực tế khác nhau, chẳng hạn như tải trọng, tốc độ và nhiệt độ khác nhau, để kiểm tra hiệu suất của xi lanh thủy lực trong các điều kiện làm việc khác nhau. Khả năng mô phỏng này giúp kết quả thử nghiệm gần hơn với các tình huống ứng dụng thực tế, cải thiện độ tin cậy và hiệu quả của thử nghiệm.

3. Nội dung thử nghiệm phong phú: Nội dung thử nghiệm của băng thử nghiệm xi lanh thủy lực rất phong phú, bao gồm vận hành thử, thử nghiệm rò rỉ bên trong, đặc tính áp suất khởi động, thử nghiệm khả năng chịu áp suất, kiểm tra hành trình, thử nghiệm rò rỉ bên ngoài, thử nghiệm tải qua lại, v.v. Những nội dung thử nghiệm này có thể đánh giá toàn diện hiệu suất và chất lượng của xi lanh dầu, chẳng hạn như hoạt động có trơn tru không, rò rỉ bên trong có nằm trong phạm vi cho phép không, đặc tính áp suất khởi động có đáp ứng yêu cầu thiết kế không, thử nghiệm áp suất có đáp ứng tiêu chuẩn không, kiểm tra hành trình có chính xác không, rò rỉ bên ngoài có nghiêm trọng không và thử nghiệm tải qua lại có ổn định không.

4. Điều chỉnh thông số thuận tiện: Nhiều thông số khác nhau của băng ghế thử nghiệm xi lanh thủy lực có thể được điều chỉnh và cài đặt theo nhu cầu, chẳng hạn như áp suất thử nghiệm tối đa, lưu lượng tối đa, nhiệt độ dầu hệ thống, lựa chọn môi trường, đường kính và chiều dài xi lanh phù hợp, v.v. Tính linh hoạt này cho phép băng ghế thử nghiệm thích ứng với nhu cầu thử nghiệm của xi lanh thủy lực có các thông số kỹ thuật và loại khác nhau.

5. Thiết kế kết cấu và bảo vệ an toàn: Bệ thử nghiệm xi lanh thủy lực sử dụng kết cấu tách rời, tủ điều khiển và bệ thử nghiệm được tách biệt, thuận tiện cho việc vận chuyển và lắp đặt. Đồng thời, bệ thử nghiệm được trang bị nhiều thiết bị cảnh báo và bảo vệ an toàn trong hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển điện, chẳng hạn như bảo vệ ô nhiễm, bảo vệ rò rỉ, bảo vệ mức chất lỏng thấp, bảo vệ lỗi ba pha, v.v., để bảo vệ toàn diện sự an toàn của thiết bị và nhân viên.

6. Thu thập và xử lý dữ liệu: Bệ thử nghiệm xi lanh thủy lực được trang bị hệ thống kiểm tra máy tính có thể thu thập, phân tích và ghi lại dữ liệu thử nghiệm theo thời gian thực, tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý dữ liệu và đánh giá hiệu suất sau này. Khả năng thu thập và xử lý dữ liệu này giúp kết quả thử nghiệm trực quan và dễ hiểu hơn.

7. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Bệ thử nghiệm xi lanh thủy lực áp dụng thiết kế phân loại lưu lượng cao áp suất thấp và áp suất cao, cân bằng công suất hợp lý, tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ của bơm dầu và hệ thống. Đồng thời, phần lớn hệ thống hoạt động ở nhiệt độ phòng và áp suất thấp, mang lại lợi ích cho tuổi thọ của bệ thử nghiệm. Ngoài ra, bệ thử nghiệm còn được trang bị chức năng thu hồi môi chất rò rỉ, giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường.