Bàn thử van thủy lực
1. Độ chính xác kiểm tra cao và dữ liệu đáng tin cậy
2. Mức độ tự động hóa cao, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng
3. Bảo vệ an toàn toàn diện, ổn định và bền bỉ
4. Chức năng toàn diện và khả năng tương thích mạnh mẽ
Bàn thử van thủy lực
Bàn thử nghiệm van thủy lực là thiết bị được thiết kế đặc biệt để kiểm tra và đánh giá hiệu suất của van thủy lực. Chức năng chính của nó là mô phỏng môi trường làm việc của hệ thống thủy lực và đảm bảo độ tin cậy cũng như tính ổn định của chúng trong các ứng dụng thực tế bằng cách kiểm tra van thủy lực trong nhiều điều kiện làm việc khác nhau. Van thủy lực đóng vai trò quan trọng trong tự động hóa công nghiệp, chế tạo cơ khí và lĩnh vực ô tô, do đó việc đánh giá hiệu suất chính xác trở nên đặc biệt quan trọng. Bàn thử nghiệm thường được trang bị nhiều thiết bị đo lường khác nhau như cảm biến áp suất, lưu lượng kế và cảm biến nhiệt độ để giám sát trạng thái làm việc của van thủy lực theo thời gian thực. Thông qua các thử nghiệm này, các kỹ sư có thể thu được các thông số chính như đặc tính dòng chảy, tổn thất áp suất và thời gian đáp ứng của van thủy lực, cung cấp cơ sở cho các cải tiến thiết kế và kiểm soát chất lượng sau đó. Bàn thử nghiệm của chúng tôi được thiết kế tốt, dễ vận hành và phù hợp để kiểm tra nhiều loại thiết bị thủy lực khác nhau.
Ưu điểm và đặc điểm cốt lõi:
1. Độ chính xác kiểm tra cao và dữ liệu đáng tin cậy
Được trang bị cảm biến độ chính xác cao, độ chính xác áp suất có thể đạt ± 0,5% FS, và độ chính xác lưu lượng có thể đạt ± 1% FS.
Hệ thống có biến động áp suất tối thiểu và có thể mô phỏng chính xác các điều kiện làm việc thực tế, đảm bảo dữ liệu thử nghiệm chính xác và có độ lặp lại cao.
Hỗ trợ thử nghiệm đa chiều về động (thời gian đáp ứng, độ vọt lố) và tĩnh (đặc tính điều chỉnh áp suất, đặc tính lưu lượng).
2. Mức độ tự động hóa cao, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng
Sử dụng điều khiển PLC + màn hình cảm ứng, tải tự động, điều chỉnh điện áp, điều chỉnh dòng điện, hoàn thành thử nghiệm chỉ với một cú nhấp chuột.
Kẹp tự động và ghi dữ liệu, hiệu suất tăng hơn 50%, giảm sai sót do con người.
Điều chỉnh áp suất/lưu lượng vô cấp tỷ lệ điện, cung cấp năng lượng theo nhu cầu, tiêu thụ năng lượng thấp và tải ổn định.
3. Bảo vệ an toàn toàn diện, ổn định và bền bỉ
Nhiều biện pháp bảo vệ bao gồm quá áp, quá nhiệt, quá tải và tắt khẩn cấp đảm bảo an toàn cho thiết bị và nhân viên.
Các thành phần chính là hàng nhập khẩu hoặc thương hiệu hạng nhất với tuổi thọ trên 15 năm và tỷ lệ hỏng hóc dưới 2%.
Cấu trúc kín + thu hồi dầu thừa, sạch sẽ và thân thiện với môi trường, dễ bảo trì.
4. Chức năng toàn diện và khả năng tương thích mạnh mẽ
Hầu hết các van thủy lực đều có thể đo được, bao gồm van tràn, van giảm áp, van định hướng, van đa đường, van tỷ lệ/servo, v.v.
Các hạng mục kiểm tra đầy đủ: chịu áp, phạm vi điều chỉnh áp suất, rò rỉ trong, tổn thất áp suất, phản ứng ổn định/động, v.v.
Hỗ trợ truyền dữ liệu qua USB/Ethernet, tự động tạo biểu đồ và báo cáo để dễ dàng truy xuất và phân tích.
Các lĩnh vực ứng dụng chính:
1. Sản xuất linh kiện thủy lực (kiểm tra chất lượng nhà máy)
Thực hiện kiểm tra 100% tại nhà máy đối với van đa chiều, van cân bằng, van tràn, v.v. để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn JB/T, GB và các tiêu chuẩn khác.
Các tình huống điển hình: rò rỉ thân van, độ chính xác điều chỉnh áp suất, hiệu suất định hướng, kiểm tra đặc tính dòng chảy.
2. Sản xuất máy móc chủ và máy móc xây dựng
Van thủy lực cho máy xúc, máy xúc lật, cần cẩu và các thiết bị khác được hiệu chuẩn tại nhà máy và kiểm tra lắp ráp sơ bộ.
Xác minh khả năng tương thích của các bộ phận van để tránh dừng máy hoàn toàn hoặc tai nạn an toàn do lỗi van gây ra.
3. Các tổ chức nghiên cứu và thử nghiệm (R&D/chứng nhận)
Các trường đại học và phòng thí nghiệm được sử dụng cho nghiên cứu hiệu suất van, phát triển sản phẩm mới, thử nghiệm lão hóa/tuổi thọ.
Các tổ chức thử nghiệm bên thứ ba cung cấp dịch vụ thử nghiệm loại, thử nghiệm chứng nhận và giám định trọng tài.
4. Bảo trì và Tái sản xuất (Chẩn đoán lỗi)
Thực hiện kiểm tra phục hồi hiệu suất trên van thủy lực đã sửa chữa để xác định xem có đáp ứng tiêu chuẩn nhà máy ban đầu hay không.
Nhanh chóng xác định các lỗi như rò rỉ bên trong, kẹt và phản ứng chậm để nâng cao chất lượng và hiệu quả bảo trì.
5. Hàng không vũ trụ, quân sự và năng lượng mới
Hàng không vũ trụ: Kiểm tra phản ứng động và độ kín áp suất cao của van servo và van tỷ lệ có độ chính xác cao.
Quân sự: Xác minh độ tin cậy của hệ thống thủy lực và khả năng thích ứng với môi trường (nhiệt độ cao, thấp, rung động).
Năng lượng mới: Kiểm tra độ chính xác kiểm soát rò rỉ và lưu lượng của hệ thống làm mát bằng chất lỏng lưu trữ năng lượng và van thủy lực tuabin gió.



