Nền tảng tháo dỡ bộ truyền động thẳng đứng
Kỹ thuật tiêu chuẩn để tháo rời xi lanh thủy lực:
1.Chuẩn bị thiết bị:Chạy động cơ trong 10 phút trừ khi có tải để làm nóng
2.Kẹp phôi:Chọn đồ gá tương ứng để lắp đặt, Cố định thân xi lanh và cho phép thiết bị chống lắc
3.Căn giữa và định vị:Lắp dụng cụ an toàn ren, Điều chỉnh đến lõi của đầu kẹp
4.Tháo rời dần dần:
Động cơ thủy lực được tháo rời đầu tiên
Chuyển đổi cơ chế tăng cường lực khi gặp phải lực cản
Dần dần nới lỏng bằng cơ chế bánh cóc
5.Tháo dỡ hoàn chỉnh:Tách hoàn toàn cặp ren, Đặt lại thiết bị,
Nhấc phôi ra
Quy trình vận hành tiêu chuẩn để tháo rời xi lanh thủy lực:
1. Giai đoạn làm nóng thiết bị
Khởi động động cơ truyền động và giữ cho hệ thống chạy không tải trong ít nhất 10 phút để đảm bảo nhiệt độ dầu thủy lực đạt đến phạm vi nhiệt độ hoạt động bình thường.
2. Chuẩn bị định vị phôi
Theo thông số kỹ thuật và mẫu xi lanh thủy lực cần tháo rời, lắp các bộ phận cố định tương ứng vào bàn làm việc di động (thiết bị này được trang bị hệ thống đế định vị xi lanh thủy lực thích ứng theo tiêu chuẩn).
3. Kẹp và cố định phôi
Lắp chính xác xi lanh thủy lực cần tháo rời vào đồ gá định vị, đồng thời kích hoạt thiết bị ổn định giá đỡ thủy lực để ngăn chặn hiệu quả sự dao động dọc trục của phôi trong quá trình dịch chuyển.4. Thao tác căn chỉnh tâm
Sau khi lắp dụng cụ bảo vệ ren đặc biệt, hãy vận hành nhóm van đảo chiều đa chiều để kiểm soát chuyển động của bàn làm việc nhằm đạt được sự căn chỉnh chính xác giữa trục trung tâm của xi lanh thủy lực và cơ cấu kẹp trên.
5. Quy trình tháo rời dần dần
(1) Hạ thấp bộ truyền động thủy lực và bắt đầu chức năng quay để đảm bảo rằng các hàm kẹp được khớp chắc chắn với đầu dụng cụ cuối của thân xi lanh
(2) Sử dụng động cơ thủy lực để dẫn động tháo rời trước
(3) Chuyển đổi cơ cấu khuếch đại lực thủy lực khi gặp lực cản
(4) Vận hành đồng bộ tay cầm điều khiển cơ cấu bánh cóc và van điều khiển quay động cơ thủy lực để nới lỏng dần dần cặp ren thông qua bộ truyền động thủy lực chuyển động qua lại
6. Tháo rời và loại bỏ cuối cùng
(1) Vận hành riêng động cơ thủy lực để hoàn thành việc tách rời cuối cùng của cặp ren
(2) Đặt lại bộ truyền động thủy lực về vị trí an toàn
(3) Tháo bàn làm việc và tháo dụng cụ bảo vệ
(4) Sử dụng thiết bị nâng để chuyển cụm xi lanh thủy lực đã tháo rời đến khu vực được chỉ định
Lưu ý: Quy trình vận hành này phải được thực hiện bởi người vận hành thiết bị thủy lực được chứng nhận. Trong quá trình vận hành, cần quan sát đồng hồ đo áp suất và trạng thái hoạt động của thiết bị trong suốt quá trình.
Thông số kỹ thuật:
| Thông số kỹ thuật tháo dỡ cột | Đường kính ngoài ≤630mm |
| Chiều dài xi lanh áp dụng | ≤2500mm |
| Mô-men xoắn tháo rời động cơ | 30000N.m |
| Mô-men xoắn xi lanh bổ sung | 300000N.m |
| Công suất động cơ | 18,5kW |
| Lưu lượng dòng chảy | 56L/phút |
| Áp suất hệ thống | 25Mpa |
| Kích thước bên ngoài (L×W×H) | 5×2,35×5,2m (phần ngầm 1,7m) |
| Khoảng cách di chuyển tiến và lùi của xe đẩy thức ăn | 1600mm |
| Hành trình tháo rời xi lanh | 1200-2200mm |
| Hành trình xi lanh kẹp | 200mm |
| Phạm vi đường kính kẹp | ≤600mm |
| Nâng cơ sở | 800mm |
| Căn cứ | Kẹp tự động |
| Phương pháp hoạt động | Nút nhấn điều khiển điện/Điều khiển từ xa |
| Cân nặng | 14,5 tấn |
Hình ảnh thực tế của nhà máy:
