Bộ phận tháo dỡ Ram thủy lực ngang trung gian
Quy trình vận hành và bảo quản thiết bị thủy lực
1. Người vận hành phải làm quen với các khái niệm về thiết bị và quy trình vận hành
2. Theo dõi thời gian thực các thông số chính như ứng suất và tốc độ
3. Kiểm tra van và mức dầu trước khi khởi động
4. Nhiệt độ dầu phải sớm hơn 15-50℃ so với khi vận hành và phải xử lý các bất thường
5. Cần phải hoạt động không tải trong 3-5 phút khi máy tính để bàn tắt trong hơn bốn giờ
6. Nghiêm cấm việc thay đổi vị trí của thiết bị bảo vệ và vị trí chặn
7. Nghiêm cấm việc tự ý thay đổi các thông số của hệ số thủy lực ngoài phạm vi cho phép.
8. Tắt ngay lập tức và ghi lại để khôi phục trong trường hợp xảy ra lỗi
9. Giữ thiết bị dễ dàng để ngăn ngừa ô nhiễm
10. Kiểm tra áp suất, rò rỉ và điện áp trước khi vận hành
Quy trình vận hành và bảo trì hệ thống thủy lực
1. Yêu cầu về trình độ
Người vận hành phải hiểu đầy đủ nguyên lý hoạt động, chức năng của các bộ phận và luồng hoạt động của hệ thống thủy lực và chỉ được vận hành sau khi đã qua đào tạo chuyên nghiệp.
2. Giám sát hoạt động
Theo dõi thời gian thực các thông số chính như áp suất hệ thống và tốc độ bộ truyền động để đảm bảo hệ thống thủy lực hoạt động ổn định.
3. Kiểm tra trước khi khởi động
Chỉ khởi động sau khi xác nhận van đảo chiều đa chiều đã được đặt lại, cơ cấu chuyển động đã trở về vị trí ban đầu và mức dầu bình thường. Phải loại bỏ các điều kiện bất thường trước khi vận hành.
4. Quản lý nhiệt độ
Khi nhiệt độ dầu thấp hơn 15℃, không được phép vận hành có tải và phải làm nóng dầu trước đến phạm vi quy định; nếu cao hơn 50℃, phải kiểm tra ngay hệ thống làm mát và phải giảm nhiệt độ.
5. Xử lý tắt máy dài hạn
Khi thiết bị ngừng hoạt động trong hơn 4 giờ, bơm thủy lực phải chạy không tải trong 3-5 phút và chu trình hệ thống phải được nạp trước khi có thể nạp.
6. Bảo vệ thiết bị an toàn
Nghiêm cấm thay đổi vị trí cài đặt của thiết bị khóa điện và khối vận hành khi chưa được phép để đảm bảo chức năng bảo vệ an toàn vẫn còn nguyên vẹn.
7. Hạn chế điều chỉnh tham số
Nghiêm cấm tự ý điều chỉnh thông số của các bộ phận thủy lực hoặc thay thế linh kiện khi chưa được phép. Mọi thay đổi phải được sự chấp thuận của cơ quan có thẩm quyền.
8. Xử lý lỗi
Khi hệ thống bị lỗi phải tắt ngay và báo cho bộ phận bảo trì. Nghiêm cấm xử lý nó mà không được phép. Chẩn đoán và loại bỏ chuyên nghiệp là cần thiết.
9. Vệ sinh và bảo trì
Giữ cho thiết bị và môi trường làm việc sạch sẽ và thực hiện các biện pháp hiệu quả để ngăn ngừa chất gây ô nhiễm xâm nhập vào hệ thống thủy lực.
10. Kiểm tra hàng ngày
Trước khi vận hành, hãy kiểm tra xem áp suất, tiếng ồn và độ rung của hệ thống có bình thường không, xác nhận không có rò rỉ và độ dao động điện áp nằm trong giá trị định mức ±15%.
Thông số kỹ thuật:
Động cơ truyền động thủy lực |
18,5KW -4 giai đoạn |
Mô-men xoắn tháo rời động cơ |
30000N.m |
Tổng lưu lượng của động cơ thủy lực |
56L/phút |
Trạm bơm áp lực |
31,5Mpa |
Áp suất làm việc của động cơ |
25Mpa |
Mô-men xoắn đốt sau |
300000N.m |
Lực đẩy tối đa của xi lanh kẹp |
Nấu nó |
Lực kéo tối đa |
180KN |
Tháo rời lỗ khoan |
50-500 |
Đột quỵ xi lanh tịnh tiến |
2100mm |
Kẹp xi lanh thứ cấp |
Kẹp tấm răng hình chữ V |
Nó hoạt động như thế nào |
Van điều khiển/nút điều khiển điện/điều khiển từ xa |
Kích thước |
7000×2400×1700mm |
Cấu hình sản phẩm:
Tên |
Người mẫu |
Số lượng |
Động cơ |
18,5KW |
1 đơn vị |
Động cơ thủy lực |
HZKY-01-001 |
1 đơn vị |
Bơm dầu |
HZKY-01-002 |
1 đơn vị |
Van điều khiển |
HZKY-01-003 |
8 nhóm |
Xi lanh đốt sau |
HZKY-01-004 |
2 chiếc |
Siết chặt trái và phải |
HZKY-01-005 |
2 chiếc |
Xi lanh phụ |
HZKY-01-006 |
1 cái |
Ống cao áp |
34 bài viết |