Giá máy xử lý chân vịt thủy lực loại tách rời
1. Khả năng tháo lắp hiệu quả
2. Mô-đun hóa và đa chức năng
3. Thiết kế nhân bản và an toàn
4. Tính phù hợp và độ bền
Giá máy nâng thủy lực loại tách rời:
Thiết bị xử lý chân vịt thủy lực loại tách rời là một thiết bị độc đáo, chuyên dụng để tháo rời thanh chống thủy lực đơn, đặc biệt dành cho thanh chống bị ăn mòn nghiêm trọng và khó xử lý bằng thiết bị thông thường để nhận dạng tháo rời cơ giới. Đặc điểm cốt lõi của nó là tháo rời hoàn toàn các bộ phận chính như van ba thanh chống, đế, thân đối phó, nắp đỉnh và xi lanh thông qua sự kết nối khéo léo của hệ thống cơ khí và thủy lực. Thiết bị được thiết kế theo mô-đun, tích hợp các bộ phận kẹp, xoay, đẩy và đa chức năng đặc biệt, có thể đáp ứng nhu cầu an toàn của các trụ cột có thông số kỹ thuật riêng biệt.
Các tính năng cốt lõi:
1. Tính mô-đun và đa chức năng
Thiết bị chức năng năm trong một: tích hợp các mô-đun như tách van ba chiều, tháo rời đế và đẩy cột chủ động, hỗ trợ "một máy cho nhiều mục đích sử dụng" và giảm chi phí đầu tư thiết bị.
Đồ gá có thể điều chỉnh: Đồ gá cột di động và đồ gá đế sử dụng thiết kế thanh ray dẫn hướng và phạm vi kẹp có thể thích ứng với các trụ có chiều cao 800-4500mm và đường kính trụ φ 80- φ 140mm, bao phủ hơn 90% các mẫu trong nước.
2. Khả năng thích ứng và độ bền
Môi trường nhũ tương: Môi trường làm việc là dung dịch gốc nước chứa 5% nhũ tương, có tính ăn mòn thấp đối với thiết bị và kéo dài tuổi thọ của phớt.
Cấu trúc cường độ cao: Trục chính được làm bằng thép hợp kim 40Cr đã tôi và ram, có độ cứng HRC28-32 và khả năng chống biến dạng uốn cong mạnh, phù hợp với điều kiện làm việc khắc nghiệt dưới lòng đất.
| Tên | Mục | Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị |
|---|---|---|---|
| Kích thước tổng thể (Dài × Rộng × Cao) | 6500 × 1000 × 900 | mm | |
| Trọng lượng máy | 2500 | kg | |
| Đường kính trong của xi lanh chân vịt (Đường kính trong) | 100-125 | mm | |
| Chiều cao rop (Chiều cao tháo rời) | ≤4500 | mm | |
| Áp suất trạm bơm | 20 | MPa | |
| Tốc độ dòng chảy | 30 | L/phút | |
| Phương tiện làm việc | Dầu thủy lực số 46 | ||
| Động cơ chính | Quyền lực | 5.5 | kW |
| Điện áp | 380 | V. | |
| Tốc độ | 960 | vòng/phút | |
| Bộ giảm tốc chính | Công suất cho phép của trục tốc độ cao | 5.5 | kW |
| Mô-men xoắn cực đại của trục tốc độ thấp | Tmax = 7,4 | mm | |
| Tổng tỷ lệ giảm | Tôi = 2,25 × 31,5 = 71,19 | ||
| Khung kẹp Xi lanh thủy lực |
Lực lượng lao động | 50 | kN |
| Kéo đột quỵ | 25 | mm | |
| Jack tháo gỡ | Lực làm việc (Đẩy/Kéo) | 115 / 59 | kN |
| Đột quỵ làm việc | 2100 | mm |
Yêu cầu bảo trì và dịch vụ:
1. Các hạng mục bảo trì thường xuyên
Vệ sinh: làm sạch vết dầu và bụi than trên bề mặt thiết bị sau khi vận hành hàng ngày để ngăn ngừa tạp chất xâm nhập vào hệ thống thủy lực.
Bôi trơn: bôi mỡ gốc lithium vào các bộ phận chuyển động như thanh dẫn hướng và vít me để giảm mài mòn.
Cố định: kiểm tra xem tất cả bu lông và đai ốc có bị lỏng không, đặc biệt là kết nối giữa đầu kẹp và trục chính.
2. Kế hoạch bảo trì thường xuyên
Kiểm tra hàng tuần: thay thế bộ lọc dầu thủy lực và kiểm tra độ sạch của dầu (tiêu chuẩn NAS 1638 ≤ 8).
Bảo trì hàng tháng: tháo rời mâm cặp và vệ sinh bề mặt bánh răng bên trong, kiểm tra độ mòn của vòng đệm của xi lanh thủy lực và thay thế nếu cần thiết.
Đại tu hàng năm: NDT (như phát hiện khuyết tật bằng siêu âm) sẽ được thực hiện đối với các thành phần chính như trục chính và ổ trục để đảm bảo độ bền của kết cấu.
3. Quản lý dầu thủy lực
Phải sử dụng dầu thủy lực chống mài mòn phù hợp với thiết bị (như L-HM46). Nghiêm cấm pha trộn các loại dầu khác loại hoặc nhãn hiệu.
Chu kỳ thay dầu: 500 giờ sau lần sử dụng đầu tiên, sau đó là 2000 giờ hoặc 1 năm một lần (tùy điều kiện nào đến trước).
Vệ sinh kỹ lưỡng thùng chứa dầu và đường ống trong quá trình thay thế để tránh tạp chất còn sót lại làm ô nhiễm dầu mới.
