Nhà máy máy tháo dỡ cột
1. Khả năng tháo lắp hiệu quả
2. Mô-đun hóa và đa chức năng
3. Thiết kế nhân bản và an toàn
4. Tính phù hợp và độ bền
Nhà máy sản xuất máy tháo dỡ cột:
Máy Tháo Dỡ Cột là một thiết bị độc đáo, được sử dụng để tháo rời thanh chống thủy lực đơn, đặc biệt dành cho thanh chống bị ăn mòn nghiêm trọng và khó xử lý bằng cách sử dụng thiết bị thông thường để tháo rời cơ giới. Đặc điểm cốt lõi của nó là tháo rời hoàn toàn các bộ phận chính như van ba thanh chống, đế, thân máy, nắp chụp và xi lanh bằng cách kết nối các hệ thống cơ khí và thủy lực. Thiết bị áp dụng thiết kế mô-đun, tích hợp các bộ phận kẹp, xoay, đẩy và đa chức năng độc đáo, có thể đáp ứng các yêu cầu an toàn của các trụ cột có thông số kỹ thuật độc đáo.
Các tính năng cốt lõi:
1. Khả năng tháo lắp hiệu quả
Mâm cặp tự siết hai chiều: Sử dụng thiết kế mâm cặp tự siết lệch tâm hoặc hai chiều, với lực kẹp được tăng tốc hơn 30% so với thiết bị thông thường. Nó có thể phục hồi ổn định các trụ bị gỉ hoặc biến dạng và ngăn ngừa trượt tại một số điểm trong quá trình tháo rời.
2. Thiết kế nhân bản và bảo vệ
Cấu trúc giảm tiếng ồn: Dây đai thay thế kết nối trực tiếp với dụng cụ, giúp giảm tiếng ồn khi làm việc xuống dưới bảy mươi lăm decibel, cải thiện môi trường làm việc.
Bảo vệ quá tải: Thiết bị thủy lực được trang bị van an toàn. Khi áp suất vượt quá 14,7MPa, van sẽ tự động giải phóng áp lực để ngăn ngừa hư hỏng dụng cụ hoặc thương tích cá nhân.
Vận hành tiết kiệm công sức: Việc kẹp và nhả được thực hiện bằng cách sử dụng cụm van thủy lực, loại bỏ nhu cầu cần phải khai thác dẫn hướng. Toàn bộ quy trình có thể được thực hiện chỉ với một người.
| Tên | Mục | Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị |
|---|---|---|---|
| Kích thước tổng thể (Dài × Rộng × Cao) | 6500 × 1000 × 900 | mm | |
| Trọng lượng máy | 2500 | kg | |
| Đường kính trong của xi lanh chân vịt (Đường kính trong) | 100-125 | mm | |
| Chiều cao rop (Chiều cao tháo rời) | ≤4500 | mm | |
| Áp suất trạm bơm | 20 | MPa | |
| Tốc độ dòng chảy | ≤30 | L/phút | |
| Phương tiện làm việc | Dầu thủy lực số 46 | ||
| Động cơ chính | Quyền lực | 5.5 | kW |
| Điện áp | 380 | V. | |
| Tốc độ | 960 | vòng/phút | |
| Bộ giảm tốc chính | Công suất cho phép của trục tốc độ cao | 5.5 | kW |
| Mô-men xoắn cực đại của trục tốc độ thấp | Tmax = 7,4 | mm | |
| Tổng tỷ lệ giảm | Tôi = 2,25 × 31,5 = 71,19 | ||
| Khung kẹp Xi lanh thủy lực |
Lực lượng lao động | 50 | kN |
| Kéo đột quỵ | 25 | mm | |
| Jack tháo gỡ | Lực làm việc (Đẩy/Kéo) | 115 / 59 | kN |
| Đột quỵ làm việc | 2100 | mm |
Yêu cầu về bảo trì và vận chuyển:
1. Các hạng mục bảo quản thường xuyên
Vệ sinh: lau sạch vết dầu và bụi than trên sàn hộp số sau mỗi ngày vận hành để ngăn tạp chất xâm nhập vào hệ thống thủy lực.
Bôi trơn: sử dụng mỡ gốc lithium cho các bộ phận truyền động như thanh dẫn thông tin và vít me để giảm thiểu mài mòn.
Siết chặt: kiểm tra xem tất cả bu lông và đai ốc có bị lỏng không, đặc biệt là kết nối giữa đầu kẹp và trục quan trọng nhất.
2. Kế hoạch cải tạo thường xuyên
Kiểm tra hàng tuần: thay bộ phận lọc dầu thủy lực và kiểm tra độ sạch của dầu (NAS 1638 chung ≤ 8).
Bảo trì hàng tháng: tháo rời mâm cặp và làm sạch bề mặt thiết bị bên trong, kiểm tra tình trạng vòng đệm của xi lanh thủy lực và thay thế nếu cần thiết.
Đại tu hàng năm: NDT (như phát hiện khuyết tật bằng siêu âm) sẽ được thực hiện đối với các khía cạnh quan trọng như trục và ổ trục quan trọng để đảm bảo độ bền của kết cấu.
3. Quản lý dầu thủy lực
Nên sử dụng dầu thủy lực chống mài mòn phù hợp với dụng cụ (như L-HM46). Nghiêm cấm kết hợp các loại dầu có cấp độ hoặc nhà sản xuất khác nhau.
Chu kỳ thay dầu: năm trăm giờ sau lần sử dụng đầu tiên, sau đó là mỗi 2000 giờ hoặc 1 năm (tùy điều kiện nào đến trước).
Làm sạch hoàn toàn thùng chứa dầu và đường ống trong suốt quá trình thay thế để ngăn ngừa tạp chất còn sót lại làm ô nhiễm dầu mới.
