Máy ép ngang tốt nhất
1. Khả năng tháo lắp hiệu quả
2. Mô-đun hóa và đa chức năng
3. Thiết kế nhân bản và an toàn
4. Tính phù hợp và độ bền
Máy ép ngang Trung Quốc:
Máy ép ngang Trung Quốc là thiết bị độc đáo, chuyên dụng để tháo rời thanh chống thủy lực đơn, đặc biệt dành cho thanh chống bị ăn mòn nghiêm trọng và khó xử lý bằng cách sử dụng bánh răng thông thường để tháo rời cơ giới. Đặc điểm cốt lõi của máy là tháo rời hoàn toàn các bộ phận chính như van ba thanh chống, đế, thân máy, nắp chụp và xi lanh bằng cách kết nối hệ thống cơ khí và thủy lực. Thiết bị áp dụng thiết kế mô-đun, tích hợp kẹp, xoay, đẩy và các bộ phận đa chức năng độc đáo, có thể đáp ứng các yêu cầu an toàn của các trụ cột có thông số kỹ thuật độc đáo.
Phạm vi áp dụng:
1. Mỏ than
Bảo trì trụ: Được sử dụng để tháo rời, vệ sinh, thử nghiệm và chế tạo lại các trụ đã ngừng hoạt động trên mặt làm việc hoàn toàn cơ giới hóa, giúp giảm chi phí mua trụ mới hơn 30%.
Xử lý khẩn cấp: Tháo dỡ nhanh thanh chống bị gãy, ngăn chặn nguy cơ sập mái gia tăng và đảm bảo an toàn cho hoạt động ngầm.
Khả năng thích ứng thông số kỹ thuật: có thể xử lý thanh chống treo chuỗi DWX, thanh chống phun bên ngoài bộ sưu tập DW và các mẫu chính thống khác, đồng thời hỗ trợ tháo rời thanh chống có chiều cao tối đa là 4500mm và đường kính xi lanh là φ 140mm.
2.Mỏ không phải than
Mỏ kim loại: Tháo dỡ và loại bỏ các trụ thủy lực, tái chế các trụ trụ, bình chứa dầu và các bộ phận khác để tân trang và tái sử dụng trong đường dẫn của mỏ sắt và mỏ đồng.
Công trình đường hầm: Được sử dụng để loại bỏ các trụ đỡ của người trong quá trình đào đường hầm đá nhẵn ban đầu và có thể được sử dụng kết hợp với máy đào hầm để đào đường hầm nhanh chóng.
3. Các lĩnh vực khác
Gia cố công trình: tháo rời cột thủy lực để làm trụ đỡ tạm thời, dùng làm bệ đỡ hố móng cho các công trình nhà cao tầng hoặc công trình cải tạo các công trình xuống cấp.
Tái chế thiết bị: cung cấp dụng cụ tháo lõi cho các doanh nghiệp cải tạo thanh chống thủy lực và hỗ trợ doanh nghiệp bảo vệ quy mô lớn có năng lực gia công hàng năm trên 5000 chi tiết.
| Tên | Mục | Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị |
|---|---|---|---|
| Kích thước tổng thể (Dài × Rộng × Cao) | 6500 x 1000 x 900 | mm | |
| Trọng lượng máy | 2500 | kg | |
| Đường kính trong của xi lanh chân vịt (Đường kính trong) | 100-125 | mm | |
| Chiều cao rop (Chiều cao tháo rời) | ≤4500 | mm | |
| Áp suất trạm bơm | 20 | MPa | |
| Tốc độ dòng chảy | ≤30 | L/phút | |
| Phương tiện làm việc | Dầu thủy lực số 46 | ||
| Động cơ chính | Quyền lực | 5.5 | kW |
| Điện áp | 380 | V. | |
| Tốc độ | 960 | vòng/phút | |
| Bộ giảm tốc chính | Công suất cho phép của trục tốc độ cao | 5.5 | kW |
| Mô-men xoắn cực đại của trục tốc độ thấp | Tmax = 7,4 | mm | |
| Tổng tỷ lệ giảm | Tôi = 2,25 × 31,5 = 71,19 | ||
| Khung kẹp Xi lanh thủy lực |
Lực lượng lao động | 50 | kN |
| Kéo đột quỵ | 25 | mm | |
| Jack tháo gỡ | Lực làm việc (Đẩy/Kéo) | 115 / 59 | kN |
| Đột quỵ làm việc | 2100 | mm |
Yêu cầu về đào tạo và trình độ chuyên môn của nhân viên:
1. Trình độ của người vận hành
Đảm bảo được đào tạo chuyên nghiệp và có chứng chỉ vận hành Máy móc ngầm trong mỏ than, đồng thời phải quen thuộc với nguyên lý cấu trúc thiết bị và quy trình xử lý khẩn cấp.
Nhân viên không có giấy phép không được phép vận hành hoặc điều chỉnh các thông số thiết bị.
2. Nội dung đào tạo
Đào tạo lý thuyết: nguyên lý hoạt động của hệ thống thủy lực, điểm nguy hiểm an toàn và tiêu chuẩn quy trình tháo lắp.
Đào tạo thực hành: mô phỏng tình trạng kẹt kẹp, rò rỉ và các tình huống hỏng hóc khác, đồng thời đào tạo khả năng dừng khẩn cấp và khắc phục sự cố.
Đào tạo định kỳ hàng năm: cập nhật công nghệ cải tiến thiết bị và nâng cao nhận thức về an toàn.
